這種特殊材料，業(yè)內(nèi)有個(gè)專業(yè)的名字，叫木塑材料，又被稱為“生態(tài)木”。為杭州動(dòng)物園裝上這種新型材料的企業(yè)，是杭州富陽(yáng)一家民企：杭州臻然木塑復(fù)合材料有限公司（以下簡(jiǎn)稱“臻然木塑”）。截至今年8月底，臻然木塑已經(jīng)生產(chǎn)木塑材料7000多噸。公司老總馮紅華說(shuō)，1萬(wàn)噸木塑材料就能消化4000~5000噸的廢塑料，還有大致相當(dāng)?shù)膹U舊纖維；同時(shí)，每生產(chǎn)一噸木塑制品，將減少一棵10年樹(shù)齡的樹(shù)木砍伐，同時(shí)減少0.25千克的二氧化碳排放。
A》》跳出手機(jī)配套，轉(zhuǎn)型做“木頭”
富陽(yáng)金橋開(kāi)發(fā)區(qū)，臻然木塑的生產(chǎn)車(chē)間里，工人們正在忙著將廢舊塑料進(jìn)行清洗、粉碎，然后加入木粉等一起混合。生產(chǎn)線的另一頭，經(jīng)過(guò)高溫、添加助劑成型后，擠入模型的材料頃刻間就變成了地板、欄桿、立柱等木塑產(chǎn)品。
走出車(chē)間，在馮紅華的公司內(nèi)，有一片產(chǎn)品展示區(qū)，從地板、柱子，到小橋、椅子，都采用了木塑材料，造型簡(jiǎn)約而色彩各異。
2003年，馮紅華創(chuàng)辦了一家精密零部件加工企業(yè)，為諾基亞、索愛(ài)、尼康、佳能等眾多國(guó)際巨頭做配套。不過(guò)，這種代工模式主動(dòng)權(quán)都掌握在國(guó)外企業(yè)手上，盡管每年能做到近5000萬(wàn)元的銷(xiāo)售，但是做得太累。
B》》塑料加木屑，做出堅(jiān)固木料
二次創(chuàng)業(yè)的靈感，源于2008年，馮紅華帶著零配件產(chǎn)品到日本參展，自己卻被另外一個(gè)館內(nèi)正在展出的木塑材料產(chǎn)品所吸引。他發(fā)現(xiàn)這個(gè)外表酷似木頭的材料，和他之前到過(guò)的名古屋機(jī)場(chǎng)搭建的觀景平臺(tái)所用的材料如出一轍。
這讓馮紅華很心動(dòng)。通過(guò)一位退休教授的引薦，馮紅華輾轉(zhuǎn)找到一家日本企業(yè)，買(mǎi)到了這項(xiàng)技術(shù)的“配方”。但他很快發(fā)現(xiàn)，由于兩地的材料成分存在差異，完全按照配方制造的材料并不能符合歐洲標(biāo)準(zhǔn)、美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)。為了達(dá)到這一標(biāo)準(zhǔn)，研發(fā)人員花了大半年時(shí)間終于改良成功。
經(jīng)過(guò)改良后，馮紅華的生產(chǎn)線能“吃”下木塊、木屑、刨花，稻稈、麥秸、甘蔗渣等廢舊纖維都能被利用；礦泉水瓶子、奶瓶以及多數(shù)塑料瓶經(jīng)過(guò)篩選處理后，也都可利用。而他們生產(chǎn)的木塑產(chǎn)品，今后也能回收循環(huán)再用。
歐盟認(rèn)證機(jī)構(gòu)“Intertek”所做的檢測(cè)和試驗(yàn)顯示，這種50%木纖維、42%優(yōu)質(zhì)PE塑料粒子并結(jié)合了8%進(jìn)口助劑的木塑材料，無(wú)論是強(qiáng)度、防水、耐腐等性能都超過(guò)了普通的木質(zhì)材料。馮紅華說(shuō)，相同規(guī)格的木塑材料承重能力比普通的木頭高出近20%，這也是每天上萬(wàn)人參觀的杭州動(dòng)物園選擇他們產(chǎn)品的原因；同時(shí)，相比常用的防腐木，木塑不需要維護(hù)，使用壽命至少要長(zhǎng)20年。
C》》一年“吃上萬(wàn)噸破爛數(shù)據(jù)顯示，截至今年8月底，臻然木塑今年的銷(xiāo)售額已經(jīng)達(dá)到8000多萬(wàn)元，每年要吃掉1萬(wàn)噸廢塑料、舊纖維等。
